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高精度CNCタレットパンチングマシン EM 2510 NT(板金加工用)

高精度CNCタレットパンチングマシン EM 2510 NT(板金加工用)

EM 2510 NT 高精度CNCタレットパンチングマシン 200 kN(20トン)のパンチング力とACサーボダイレクトツインドライブシステムを備え、効率的な板金加工を実現するように設計されています。2500 × 1270 mmの加工範囲、45ステーションのタレットツーリングシステム、±0.1 mmの加工精度を特長とし、電気筐体、産業機器パネル、自動車部品、特注板金部品などに対し、高速かつ柔軟で信頼性の高いパンチング性能を提供します。

  • 材料 :

    Cold Rolled Steel (SPCC), Galvanized Steel (SECC/SGCC), Aluminum Alloy
  • 表面処理 :

    Anti-Rust Zinc Plating, Industrial Powder Coating, Custom Color Matching
  • 関連するプロセス :

    Laser Cutting / Blanking, Deburring & Edge Smoothing, CNC Bending / Flange Shaping, Hinge Rolling / Curling

高精度CNCタレットパンチングマシン EM 2510 NT

高速・高精度パンチング・自動生産

 

45 Station CNC Turret Punching Machine for Industrial Manufacturing

製品概要

高速CNCタレットパンチング性能: EM 2510 NT CNCタレットパンチングマシンは、高効率な板金加工向けに設計されており、200 kN(20トン)のパンチング力と先進的なACサーボダイレクトツインドライブシステムを搭載しています。複雑な金属加工用途において安定したパンチング性能を発揮すると同時に、優れたエネルギー効率と高い稼働信頼性を維持します。

 

広い作業エリアと柔軟な処理能力: 最大加工範囲2500×1270mm、ブラシテーブル構成で最大3.2mmの材料厚に対応可能なこのCNCパンチプレスは、電気キャビネット、工業用パネル、機械カバー、精密筐体など、さまざまなサイズの板金製品に対して柔軟な生産能力を提供します。

 

高速タレットツーリングシステム: 4つの自動インデックスステーションを含む45ステーションのタレットを搭載したEM 2510 NTは、迅速な工具交換と効率的な多工程パンチング加工を実現します。最大パンチング径は114.3mmまで対応し、カスタム金属部品の生産性向上に貢献します。

製品仕様

 

仕様詳細
パンチ力200 kN (20 トン)
パンチング駆動システム ACサーボダイレクトツインドライブシステム
ストローク長37mm
最大処理範囲2500 × 1270 mm (X × Y)
最大材料厚さ3.2 mm(ブラシテーブル)
最大パンチ径114.3 mm
パンチの速度 500 hpm(ピッチ25.4mm、ストローク5mm)
780 hpm(ピッチ1.0mm、ストローク5mm)
1800 hpm(ピッチ0.5mm、ストローク1.4mm)
軸位置決め速度X:100 m/分 / Y:80 m/分
処理精度 ±0.1 mm(ソフトモード ±0.07 mm)
砲塔ステーション 45ステーション(自動インデックスステーション4台を含む)
機械重量約18,000kg

 

カスタマイズ可能な項目

 

カスタマイズに関する側面具体的なパラメータと機能
寸法と曲げ形状特注の産業用シャーシ、ハウジングユニット、または機械設備に合わせて、全長、ブラケット幅、および特定のフランジ角度を完全にカスタマイズできます。
ヒンジループの形状バレル内径/外径、カール長、ギャップ間隔は調整可能で、独自のピンサイズとピボット仕様に合わせて構成されています。
材質オプションとゲージ高品質ステンレス鋼(SUS304、316)、冷間圧延鋼(SPCC)、またはアルミニウム合金から選択可能で、板厚もカスタマイズできます。

 

応用産業

 

  • 電気・電子機器用筐体: EM 2510 NT CNCタレットパンチングマシンは、電気キャビネット、制御盤、開閉装置ハウジング、および正確な穴、スロット、複雑な成形パターンを必要とする精密金属筐体の製造に広く使用されています。
  • 産業機械製造: 高速CNCパンチング加工能力により、機械カバー、保護パネル、ブラケット、フレーム、および特注の板金部品を、一貫した精度と再現性で製造できます。
  • 自動車・運輸: この機械は、高い生産効率と安定した寸法精度が求められる自動車用板金部品、内装部品、取付金具、構造パネルなどの加工において、効率的なソリューションを提供します。
  • 通信機器: 精密な穴あけ性能により、通信機器キャビネット、サーバーラック、通信機器筐体、その他複数の穴パターンや複雑なレイアウトを必要とする金属加工用途に適しています。
  • 特注板金加工: 柔軟なタレットツーリングと自動インデックスステーションを備えたEM 2510 NTは、OEMメーカーが少量生産の試作品や量産プロジェクト向けに、さまざまなカスタマイズされた金属部品を製造することを可能にします。

統合製造能力

精密CNCパンチングから完全な機械組立まで、すべてお任せください。

01

プロセスフロー

精密切断

プレミアムシートブランキング

形状

CNC曲げ加工

精密フランジ成形

カール

ヒンジローリング

シームレスバレル成形

コート

表面仕上げ

粉体塗装/不動態化処理

テスト

旋回検査

$\pm$0.1mm寸法品質管理

02

コア機器

精密切断・穴あけ加工

ファイバーレーザー: クリーンシートブランキング
CNCパンチ: アマダ高速
精密せん断加工: シートサイズ

曲げとヒンジのカール

ブレーキを押してください: 曲げ角度
ローリングツール: 樽型成形
ロボットの成形: 自動車生産

表面処理と仕上げ

バリ取りライン: バリのないエッジ
粉体塗装: ユニフォーム保護
不動態化: 耐腐食性

品質および検査

CMM検査: 3D公差検証
角度計: 曲げ精度
視覚的な品質管理: 表面完全性チェック

03

仕上げオプション

  • 粉体塗装と塗装板金ベースには、すべてのRALカラーに対応した耐久性のある仕上げが可能です。
  • めっきおよび電気めっき亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、電着塗装により、鋼材の優れた防錆効果を実現します。
  • 高度なシャフト仕上げ耐摩耗性に優れた鋼製シャフトには、硬質クロムメッキと精密研磨が施されています。

社内能力:

ショットブラスト 自動研磨 スクリーン印刷

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

Huapushengと提携する理由とは?

 

 高精度曲げ加工と公差: 当社の高度なCNC板金加工技術とハイエンドのプレスブレーキは、安定した寸法精度を実現するように設計されています。 $\pm$0.1 mm。これにより、最終組み立て時のレイアウト位置ずれが解消され、特注の曲げ加工ブラケットが産業用筐体やシャーシ構造に完璧に適合することが保証されます。

 

 シームレスヒンジカール技術: 当社独自の材料結晶粒配向技術と高度な金属圧延プロセスを活用し、継ぎ目のない湾曲したヒンジバレルを構造ブラケット本体に直接成形します。この統合されたカスタム成形方法により、溶接後の工程が不要となり、高応力がかかる回転点における微細亀裂や材料疲労を最小限に抑えます。

 

 バリのない、きれいなエッジ加工: 高精度ファイバーレーザー切断システムと自動機械式バリ取りラインを統合することで、部品のエッジを100%クリーンでドロスフリーに仕上げることを保証します。この高水準の仕上げにより、内部配線を摩耗による損傷から効果的に保護し、生産技術者の取り扱い安全性を向上させます。

 

 柔軟なDFM(設計製造性)とカスタマイズされたソリューション: 当社のエンジニアリングチームは、製造性を考慮した設計(DFM)に関する高度なサポートを提供し、お客様の2D/3D CAD図面(STEP、DXF)を最適化された金属ブランクへとシームレスに変換します。当社は、多品種少量生産のカスタム構成を得意としており、様々な板金ゲージ、カスタムフランジ角度、特注バレル形状に対応可能です。

 

よくある質問

 
EM 2510 NT CNCタレットパンチングマシンは、どのような材料を加工できますか?

EM 2510 NTは、推奨厚さ範囲内であれば、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、その他の工業用金属材料など、さまざまな板金加工に適しています。

このCNCパンチプレスの最大打ち抜き能力はどれくらいですか?

この機械は最大200kN(20トン)のパンチング力を発揮し、様々な板金加工用途において最大114.3mmまでのパンチング径に対応します。

Huapushengは、カスタマイズされたCNCパンチングソリューションを提供できますか?

はい。Huapushengは、お客様の図面に基づいたOEMカスタマイズに対応しており、さまざまな板金プロジェクトにおける穴パターン、寸法、材料、生産要件のカスタマイズが可能です。

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