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多様な板金部品のカスタム金属プレス加工

多様な板金部品のカスタム金属プレス加工

Huapushengは、お客様からご提供いただいたDXFまたはCAD技術図面に基づき、カスタム板金プレス部品およびCNCパンチングブランクを製造しています。当社は、TrumpfおよびAMADA製のCNCパンチプレスに加え、10トンから200トンまでの機械式プレスを運用し、最大8mm厚の板金を±0.1mmの製造公差で加工しています。

 

これらの平面部品は、精密な穴パターンと複雑な切り抜き加工が施されており、その後のCNC曲げ加工、ロボット溶接、自動粉体塗装工程に対応できるようになっています。

 

プレス加工の全工程は、自動車、通信機器、産業機械の組立を支援するため、ISO 9001およびIATF 16949規格に基づいて管理されています。

  • 材料 :

    Carbon Steel, Galvanized Steel, Aluminum Alloy, Stainless Steel
  • 厚さ :

    0.5mm - 8.0mm
  • 表面処理 :

    Powder Coating, Zinc Plating, Sandblasting, Anodizing, Liquid Painting
  • 関連するプロセス :

    CNC Punching, Mechanical Stamping, CNC Bending, Riveting & Assembly

OEM向け板金プレス加工およびCNCパンチングソリューション

Trumpf & AMADA CNC • 大量生産能力 • IATF準拠

 

 

Automotive Sheet Metal Stamping Components

製品概要

 

工程定義:自動CNCパンチングと機械プレス加工によって、指定された形状の平らな金属ブランクを製造する。

 

構造出力:複雑な平面パターン、精密な穴配列、ルーバー、カスタムカットアウトを単一の工程で生成します。

 

製造における役割:CNC曲げ加工、溶接、表面処理などの二次製造工程の基礎となる構成要素として機能します。

 

精密制御:±0.1mmという厳格な加工公差を維持し、最終製品の組み立てにおける正確な位置合わせを保証します。

 

 

カスタマイズ可能な項目

 

カスタマイズカテゴリ利用可能なオプションと仕様
原材料炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、亜鉛メッキ鋼板
最大寸法最大1500mm x 3000mm
加工厚さCNCパンチング:最大6.3mm、機械プレス:最大8mm
穴のパターンと形状カスタム形状、皿穴加工、ねじ穴加工、エンボス加工(CAD/DXFデータに基づく)
二次手術社内CNC曲げ加工(最大4250mm)、ロボット溶接、自動粉体塗装

 

応用産業

 

  • 電力・電気関連:開閉装置、配電ボックス、電気制御盤用の部品。
  • 電気通信:ベースプレート、サーバーラックパネル、通信機器筐体。
  • 自動車製造:構造ブラケット、取付プレート、および内部部品(IATF 16949規格に基づいて製造)。
  • 産業機械:機器カバー、構造支持フレーム、および特注機械筐体。

 

 

統合製造能力

12kWレーザー切断からIP規格試験まで、すべてお任せください。

01

プロセスフロー

製造

レーザー加工/パンチング加工/スタンピング加工

形状

曲げ

CNCおよびロボット成形

参加する

溶接

ロボット溶接およびリベット打ち

コート

仕上げ

粉末/メッキ/陽極酸化処理

テスト

組立および品質管理

IP規格/3Dスキャン

02

コア機器

切断と刻印

12kWファイバーレーザー: 最大厚さ25mm
CNCパンチング: 30トン(アマダ)
油圧プレス: 最大500トン

自動成形

21 ブレーキを押す: トランプ/アマダ
4つの曲げロボット: 自動化
最大長さ: 4000mm(300トン)

ロボットによる接合

13台の溶接ロボット: パナソニック
魅力的なセンター: 12ステーションサーボ
レーザー溶接: 1500W ハンディ型

高度な検証

3Dスキャナー: FreeScan-X7 (0.03mm)
IPテスト: IPX5-6 防水スプレー
視覚システム: 平面検査

03

仕上げオプション

  • 粉体塗装と塗装 RALカラー全色に対応した耐久性のある仕上げ(スプレー/粉体塗装)。
  • めっきおよび電気めっき 鋼材に対する亜鉛めっき、電気めっき、および電着塗装。
  • 陽極酸化処理(アルミニウム) 耐腐食性を高めるための、透明、黒色、またはカラーの陽極酸化処理。

社内能力:

ショットブラスト 自動研磨 スクリーン印刷

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

Huapushengと提携する理由とは?

 

工場直販価格 厦門にある3万平方メートルの自社工場と自動化されたロボットラインを活用することで、中間業者を排除し、品質を損なうことなく競争力のある価格を実現しています。

 

認証された信頼性 当社はISO 9001およびIATF 16949規格に準拠しています。すべての部品はIPX5-6規格の試験施設と3Dスキャナーを用いて検証され、厳格な工業規格を満たしています。

 

DFMおよびエンジニアリングサポート 製造工程にとどまらず、当社のエンジニアはDFM(設計製造性)解析を提供し、お客様の3Dファイルを最適化することで、材料の無駄を削減し、量産における組み立てを簡素化します。

 

スケーラブルな容量 50個の試作品から5万個の量産まで、当社が保有する12kWレーザーと4台の曲げ加工ロボットにより、迅速な量産立ち上げと納期厳守を実現します。

 

 

よくある質問

 
カスタム刻印用ブランクに必要な図面フォーマットは何ですか? +

平面プレス加工パターンには、2D CADファイル(DXFまたはDWG形式)が必要です。提出書類には、材料仕様、必要数量、および具体的な公差要件を明確に記載してください。

お使いの装置で穴あけできる最大材料厚はどれくらいですか? +

当社では、Trumpf社製およびAMADA社製のCNCパンチプレスを使用して、最大6.3mm厚の板金加工を行っています。最大8mm厚の金属板加工には、10トンから200トンまでの機械式プレスを使用しています。

複雑な切り抜きや穴配列の公差はどのように管理していますか? +

当社では、±0.1mmの標準加工公差を維持しています。寸法精度は、社内3Dスキャナーを用いてお客様のCADデータと照合し、初回品検査によって検証します。

これらのプレス加工された平板部品に対して、後加工サービスを提供していただけますか? +

はい。社内でのバリ取り後、これらのブランク材は当社のCNC曲げ加工ステーション、ロボット溶接セル、または全長515メートルの自動粉体塗装ラインに直接搬送できます。

貴社のプレス加工工程は、自動車業界の基準に準拠していますか? +

はい、当社の施設および製造業務はIATF 16949:2016およびISO 9001:2015の認証を取得しており、自動車および重工業用途の生産要件に対応しています。

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