これ パンチングシートメタル筐体部品 特定の設置要件に合わせて精密な切断、打ち抜き、曲げ加工によって製造されます。
さまざまな機器や取り付け条件に対応するために、図面やサンプルに基づいて構造や穴の位置をカスタマイズできます。
一貫した品質と信頼性の高い板金製造が求められる OEM アプリケーションに適しています。
材料 :
Hot-Dip Galvanized Steel (SGCC) / Electro-Galvanized (SECC)厚さ :
1.0mm – 3.0mm (Thicker gauge for pressure resistance)表面処理 :
Galvanized / Powder Coating関連するプロセス :
Laser Cutting, CNC Bending, Riveting, Assembly製品概要
HPSはこれを製造している カスタムパンチングシートメタルエンクロージャ部品 電子機器の内部サポートシャーシとして機能します。
この部品は、Trumpf TruPunchテクノロジーを用いて製造され、通気孔と、特に注目すべきは押し出し成形されたカラー(プランジ穴)を備えています。これらのカラーは製造工程で直接タップ加工されるため、一体型のねじ山が形成され、溶接ナットやPEMファスナーの挿入が不要になります。
当社では、CNC プレスブレーキで最終的な U 字型を形成し、電源や冷却ファンを取り付けるための正確な寸法精度を確保します。

主な機能と利点
✨ 一体型ねじ切り:サイドフランジには押し出し加工とタップ加工が施されています。この「セルフスレッド」設計により、不要なハードウェアがなくなり、部品表(BOM)が削減され、最終組立ラインのスピードアップにつながります。
✨ 精密な取り付け:内部構造部品として設計されているため、公差管理が非常に重要です。ブラケットがメインの外部ハウジングと内部の回路基板に完全に適合するよう、曲げ公差は±0.1mmを維持しています。
✨ 材料の導電性: 電気亜鉛メッキ鋼 (SECC) で製造されたこの部品は、接地用の電気伝導性を維持します。これは、電子機器の EMC (電磁両立性) 要件を満たすために不可欠です。
✨ バリのない製造:すべてのパンチングエッジとカットアウトは機械的にバリ取りされています。これにより、ユニット内を通過する繊細な配線やケーブルへの損傷を防ぎます。
✨ 複雑な成形:部品には近接した複数の曲げ加工が必要です。Trumpf TruBend 5230は、予めパンチ穴を変形させることなく、短いフランジやオフセット曲げを成形できます。
製品仕様
| 製品名 | 内部シャーシブラケット/ファンマウント |
| 材料 | SECC(電気亜鉛メッキ)、SPCC、アルミニウム5052 |
| 材料の厚さ | 0.8mm~1.5mm(精密板金) |
| 特集 | 押し出しタップ穴(M3/M4) |
| 切り抜き | 120mm/80mmファンマウント、ケーブルパススルー |
| 製造 | CNCパンチング(NCT)、タッピング、CNC曲げ |
| 表面仕上げ | 天然(SECC)、脱脂、または導電性クロメート |
| 使用機器 | トルンフ トゥルーパンチ 5000、トゥルーベンド 5230 |
アプリケーション
製造と品質保証
すべての製品は、高度なCNCパンチングマシン、アマダファイバーレーザー切断機、自動溶接ロボット、自動粉体塗装ラインを備えた30,000㎡の板金工場で製造されています。ISO9001およびISO14001マネジメントシステムに基づき、厳格な品質管理を実施しています。
会社の強み
厦門華普勝板金製造有限公司は、電力制御機器と精密板金加工を専門としています。200名以上の従業員、36名のエンジニア、32件の特許を擁し、電力、通信、産業分野の世界中のお客様にサービスを提供しています。

顧客事例
当社は、さまざまな業界のグローバルリーダーから信頼される OEM パートナーであり、ミッションクリティカルなアプリケーションに信頼性の高いコンポーネントを提供しています。

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