プレス加工および曲げ加工された金属板のバッテリーカバー製造

低圧遮断器筐体向けの高精度板金加工​​を提供しています。当社の強みは精密製造にあり、Trumpf社とAmada社の最新設備を駆使することで、±0.1mmの加工精度を保証しています。 当社の製造上の利点には、高一貫性の溶接を実現する 13 台の自動溶接ロボットがあり、プロセス全体はコンポーネントの信頼性を確保するために厳格な IATF 16949 品質システムによって管理されています。 C4/C5の高耐食性に対応した自動粉体塗装ラインから、すぐに組み立てられる製品をお届けします。この徹底した品質管理により、ABBやシュナイダーエレクトリックといった業界リーダーの認定サプライヤーとして認められています。

お客様の技術図面に基づいたカスタム板金加工サービスを提供しています。 黄色亜鉛メッキ鋼ハウジング 多軸曲げ、スロットパンチング、表面処理における当社の能力を実証します。 製造ワークフローは、IATF 16949およびISO 9001品質マネジメントシステムに基づいて管理されています。サービスには、材料調達、CNC加工、成形、電気亜鉛めっきが含まれます。 当社は少量のサンプルから大量の産業用注文まで、さまざまな生産量を取り扱っています。

これ 穴あき金属板パネル 特定の構造的および機能的要件を満たすために、CNC パンチングと精密曲げによってカスタム製造されます。 当社では、図面やサンプルに基づいて、材質の選択、穴のパターン、厚さ、寸法、表面仕上げなど、完全な非標準カスタマイズを提供します。 産業機器や統合システムで一般的に使用され、一貫した品質と適応性のある製造能力により OEM 生産をサポートします。

この板金ハウジングは、 高静圧ダクトユニット堅牢な構造と信頼性の高いシーリングにより、安定した動作を実現します。 精密な切断、曲げ、組み立てを経て製造されており、カスタム寸法、パネル レイアウト、取り付け要件をサポートします。 このハウジングは、HVAC および産業用空気処理アプリケーションの OEM プロジェクトおよびシステム統合に適しています。

これ パンチングシートメタル筐体部品 特定の設置要件に合わせて精密な切断、打ち抜き、曲げ加工によって製造されます。 さまざまな機器や取り付け条件に対応するために、図面やサンプルに基づいて構造や穴の位置をカスタマイズできます。 一貫した品質と信頼性の高い板金製造が求められる OEM アプリケーションに適しています。

HPS カスタムEVバッテリーモジュールトップカバー 新エネルギー車 (NEV) およびエネルギー貯蔵システム (ESS) 向けに設計された構造シールド コンポーネントです。 この部品はアルミニウム合金 (3003/5052) または亜鉛メッキ鋼で製造されており、内部バスバーとバッテリー セルの保護バリアとして機能します。 HPS は、精密スタンピングと CNC 成形プロセスを使用してこのコンポーネントを製造し、寸法安定性とバリのないエッジを確保し、厳格な IATF 16949 自動車規格を満たしています。

これ カスタムラックマウントシャーシハウジング 重工業用コンピューティング ハードウェアをサポートするために製造されたベアメタル エンクロージャです。 空の構造シェルとして提供され、マザーボードとドライブ用の精密な CNC カットアウトを備えていますが、電子部品や配線は含まれていません。 HPS は、最終的なシステムの組み立てと統合のために、このハードウェア対応のフレームワークを電子機器メーカーに提供します。

HPSはカスタム 工業用板金シャーシハウジング グローバルOEM向けの加工サービス。当社は、ハードドライブケージサブアセンブリなどの複雑な内部構造部品や、外部エンクロージャ全体の製造を専門としています。   Trumpf の CNC パンチングおよび曲げ技術を利用して、生の SECC/SGCC 鋼を公差 ±0.1mm という高精度のシャーシ部品に変換します。   厦門にある当社の施設は、IATF 16949 品質基準に基づいて運営されており、すべてのブラケット、ケージ、ハウジングが産業用コンピューティングおよびサーバー アプリケーションの厳しい要求を満たしていることを保証しています。