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OEM産業用金属製電気キャビネットおよび制御ボックスの製造

OEM産業用金属製電気キャビネットおよび制御ボックスの製造

Huapushengは、産業用筐体や電気キャビネット向けの包括的なカスタム板金加工サービスを提供しており、最初の切断から最終的なハードウェアの組み立てまで、生産サイクル全体を管理しています。

 

最先端のロボット溶接セル(安川電機およびパナソニック製)を活用することで、堅牢な箱型構造において耐久性と漏れ防止性を確保した継ぎ目を実現します。金属加工に加え、ヒンジ、ロック、シーリングガスケットの精密な組み込みを含む組立サービスも提供し、耐候性に優れた完成品筐体をお届けします。

 

ISO 9001およびIATF 16949規格に基づいて製造された当社の特注キャビネットは、配電、通信、および自動化システムの重要なコンポーネントを保護するように設計されています。

  • 材料 :

    Cold Rolled Steel, Galvanized Steel, Stainless Steel, Aluminum Alloy
  • 厚さ :

    1.0mm - 5.0mm
  • 表面処理 :

    Powder Coating, Liquid Painting, Sandblasting, Silk Screening
  • 関連するプロセス :

    Laser Cutting, CNC Bending, Welding, Hardware Assembly

特注溶接・組み立て済みのハウジングを、すぐに設置できる状態で納品いたします。

安川電機ロボット溶接 • カスタムロック&シールアセンブリ • IATF準拠

 

 

Power Distribution Cabinet Metal Fabrication

製品概要

 

溶接工程:ヤスカワとパナソニック製のロボット溶接システムを用いて、成形された板金パネルを接合します。自動化されたプロセスにより、筐体の構造フレームワークを形成する均一な溶接部が実現します。

 

機械組立:製作済みの金属製筐体に機能的なハードウェアを組み込みます。この工程には、顧客図面に指定されたドア、ヒンジ、標準または特注のロック機構、および内部取り付けプレートの設置が含まれます。

 

シーリングと仕上げ:筐体を特定の動作環境に合わせて準備します。この工程には、侵入防止のためのシーリングガスケットの取り付けと、表面塗装のための自動粉体塗装ラインの使用が含まれます。

 

統合製造:レーザー切断、CNC曲げ加工、溶接、塗装、ハードウェア組立を単一の施設内で実施します。このワンストップ方式により、板金から最終組立済みキャビネットまで、生産サイクル全体を調整します。

 

 

カスタマイズ可能な項目

 

カスタマイズに関する側面具体的なパラメータと機能
筐体寸法お客様の2D/3D図面に基づいて、高さ、幅、奥行きをカスタマイズできます。
材料選定冷間圧延鋼板(SPCC)、亜鉛メッキ鋼板(SGCC)、ステンレス鋼、アルミニウム
溶接方法ロボット溶接、TIG溶接、MIG溶接、スポット溶接など、さまざまな接合要件に対応します。
ハードウェアとアセンブリ錠前、蝶番、取っ手、DINレール、シーリングガスケットの取り付け
表面仕上げ技術ラベル用の粉体塗装、液体塗装、シルクスクリーン印刷

 

応用産業

 

  • 産業用制御システム:PLC、モータードライブ、工場自動化パネル用の金属製筐体。
  • 電気通信ネットワーク:屋外ルーティング機器、サーバーラック、通信基地局用のキャビネット。
  • エネルギー貯蔵・配電:バッテリー収納ラック、インバータボックス、低電圧配電盤。
  • 医療機器製造:臨床診断機器用の内部構造シャーシおよび外部金属筐体。

 

 

統合製造能力

12kWレーザー切断からIP規格試験まで、すべてお任せください。

01

プロセスフロー

製造

レーザー加工/パンチング加工/スタンピング加工

形状

曲げ

CNCおよびロボット成形

参加する

溶接

ロボット溶接およびリベット打ち

コート

仕上げ

粉末/めっき/陽極酸化処理

テスト

組立および品質管理

IP規格/3Dスキャン

02

コア機器

切断と刻印

12kWファイバーレーザー: 最大厚さ25mm
CNCパンチング: 30トン(アマダ)
油圧プレス: 最大500トン

自動成形

21 ブレーキを押す: トランプ/アマダ
4つの曲げロボット: 自動化
最大長さ: 4000mm(300トン)

ロボットによる接合

13台の溶接ロボット: パナソニック
魅力的なセンター: 12ステーションサーボ
レーザー溶接: 1500W ハンディ型

高度な検証

3Dスキャナー: FreeScan-X7 (0.03mm)
IPテスト: IPX5-6 防水スプレー
視覚システム: 平面検査

03

仕上げオプション

  • 粉体塗装と塗装 RALカラー全色に対応した耐久性のある仕上げ(スプレー/粉体塗装)。
  • めっきおよび電気めっき 鋼材に対する亜鉛めっき、電気めっき、および電着塗装。
  • 陽極酸化処理(アルミニウム) 耐腐食性を高めるための、透明、黒色、またはカラーの陽極酸化処理。

社内能力:

ショットブラスト 自動研磨 スクリーン印刷

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

Huapushengと提携する理由とは?

 

工場直販価格 厦門にある3万平方メートルの自社工場と自動化されたロボットラインを活用することで、中間業者を排除し、品質を損なうことなく競争力のある価格を実現しています。

 

認証された信頼性 当社はISO 9001およびIATF 16949規格に準拠しています。すべての部品はIPX5-6規格の試験施設と3Dスキャナーを用いて検証され、厳格な工業規格を満たしています。

 

DFMおよびエンジニアリングサポート 製造工程にとどまらず、当社のエンジニアはDFM(設計製造性)解析を提供し、お客様の3Dファイルを最適化することで、材料の無駄を削減し、量産における組み立てを簡素化します。

 

拡張可能な容量 50個の試作品から5万個の量産まで、当社が保有する12kWレーザーと4台の曲げ加工ロボットにより、迅速な量産立ち上げと納期厳守を実現します。

 

 

よくある質問

 
板金筐体の溶接にはどのような技術を使用していますか? +

当社では、手作業による溶接にはTIG溶接とMIG溶接を、量産にはパナソニック/安川電機製のロボット溶接セルを使用しています。また、内部取付板やブラケットにはスポット溶接も採用しています。

特定のIP保護等級を満たす筐体を製造できますか? +

はい。当社では、お客様のご要望のIP規格(例:IP54、IP65)に基づき、特殊な溶接技術を適用し、特注のゴム製またはシリコン製ガスケットを取り付けることで、筐体の密閉性能を管理しています。

機械部品の調達と設置は御社で行っていただけますか、それとも弊社でご用意いただく必要がありますか? +

当社では、組み立て一式を提供いたします。お客様の部品表(BOM)に基づき、標準的なハードウェア(錠前、蝶番、ラッチなど)を調達することも、特定の部品を当社工場にご依頼いただき、取り付けを行うことも可能です。

溶接部の品質検査はどのように行いますか? +

溶接部は、表面欠陥がないか目視検査を行います。厳しい要求事項のあるプロジェクトでは、部品を粉体塗装ラインに移す前に、浸透探傷試験を実施して溶接部の完全性を確認します。

組み立て済みの金属製キャビネットは、輸送中の損傷を防ぐためにどのように梱包されますか? +

組み立て済みの製品は、エッジプロテクター、特注の発泡材インサート、およびPEフィルムを使用して梱包されます。国際輸送の場合は、特注の木箱または輸出用パレットに製品を固定します。

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