Huapushengは、産業用筐体や電気キャビネット向けの包括的なカスタム板金加工サービスを提供しており、最初の切断から最終的なハードウェアの組み立てまで、生産サイクル全体を管理しています。
最先端のロボット溶接セル(安川電機およびパナソニック製)を活用することで、堅牢な箱型構造において耐久性と漏れ防止性を確保した継ぎ目を実現します。金属加工に加え、ヒンジ、ロック、シーリングガスケットの精密な組み込みを含む組立サービスも提供し、耐候性に優れた完成品筐体をお届けします。
ISO 9001およびIATF 16949規格に基づいて製造された当社の特注キャビネットは、配電、通信、および自動化システムの重要なコンポーネントを保護するように設計されています。
材料 :
Cold Rolled Steel, Galvanized Steel, Stainless Steel, Aluminum Alloy厚さ :
1.0mm - 5.0mm表面処理 :
Powder Coating, Liquid Painting, Sandblasting, Silk Screening関連するプロセス :
Laser Cutting, CNC Bending, Welding, Hardware Assembly特注溶接・組み立て済みのハウジングを、すぐに設置できる状態で納品いたします。
安川電機ロボット溶接 • カスタムロック&シールアセンブリ • IATF準拠

製品概要
溶接工程:ヤスカワとパナソニック製のロボット溶接システムを用いて、成形された板金パネルを接合します。自動化されたプロセスにより、筐体の構造フレームワークを形成する均一な溶接部が実現します。
機械組立:製作済みの金属製筐体に機能的なハードウェアを組み込みます。この工程には、顧客図面に指定されたドア、ヒンジ、標準または特注のロック機構、および内部取り付けプレートの設置が含まれます。
シーリングと仕上げ:筐体を特定の動作環境に合わせて準備します。この工程には、侵入防止のためのシーリングガスケットの取り付けと、表面塗装のための自動粉体塗装ラインの使用が含まれます。
統合製造:レーザー切断、CNC曲げ加工、溶接、塗装、ハードウェア組立を単一の施設内で実施します。このワンストップ方式により、板金から最終組立済みキャビネットまで、生産サイクル全体を調整します。

カスタマイズ可能な項目
| カスタマイズに関する側面 | 具体的なパラメータと機能 |
| 筐体寸法 | お客様の2D/3D図面に基づいて、高さ、幅、奥行きをカスタマイズできます。 |
| 材料選定 | 冷間圧延鋼板(SPCC)、亜鉛メッキ鋼板(SGCC)、ステンレス鋼、アルミニウム |
| 溶接方法 | ロボット溶接、TIG溶接、MIG溶接、スポット溶接など、さまざまな接合要件に対応します。 |
| ハードウェアとアセンブリ | 錠前、蝶番、取っ手、DINレール、シーリングガスケットの取り付け |
| 表面仕上げ | 技術ラベル用の粉体塗装、液体塗装、シルクスクリーン印刷 |
応用産業

Huapushengと提携する理由とは?
✔工場直販価格 厦門にある3万平方メートルの自社工場と自動化されたロボットラインを活用することで、中間業者を排除し、品質を損なうことなく競争力のある価格を実現しています。
✔ 認証された信頼性 当社はISO 9001およびIATF 16949規格に準拠しています。すべての部品はIPX5-6規格の試験施設と3Dスキャナーを用いて検証され、厳格な工業規格を満たしています。
✔ DFMおよびエンジニアリングサポート 製造工程にとどまらず、当社のエンジニアはDFM(設計製造性)解析を提供し、お客様の3Dファイルを最適化することで、材料の無駄を削減し、量産における組み立てを簡素化します。
✔ 拡張可能な容量 50個の試作品から5万個の量産まで、当社が保有する12kWレーザーと4台の曲げ加工ロボットにより、迅速な量産立ち上げと納期厳守を実現します。
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