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精密レーザー切断サービスによるカスタムステンレス鋼製ギア部品

精密レーザー切断サービスによるカスタムステンレス鋼製ギア部品

これ 特注製作の金属製ギア部品 この製品は、当社の包括的な板金加工能力を完璧に証明するものです。最先端のカスタムレーザー切断サービスを用いて製造されたこの部品は、非常にきれいでバリのない外歯と、精密にカットされた内歯溝を備えています。

 

標準的な平面切断に加え、この部品は当社の二次加工の強みを際立たせており、高精度CNC曲げ加工によって実現された一体型曲げタブと、ベアリングやシャフトのシームレスな挿入のために設計された精密加工されたセンターホールを備えています。耐久性のあるステンレス鋼、軽量アルミニウム、または頑丈な炭素鋼など、お客様のプロジェクトに必要な素材が何であれ、 カスタム金属製造ソリューション お客様の設計仕様を、一切の妥協のない精度と効率性で確実に満たします。

  • 材料 :

    SS304, SS316L, SS430
  • 厚さ :

    1.5mm - 3.0mm
  • 表面処理 :

    Mill Finish with Precise Deburring, Light Brushing
  • 関連するプロセス :

    Precision Laser Cutting, CNC Bending / Press Braking, Hardware Insertion

迅速なプロトタイピングから大量生産のOEMまで

非常に費用対効果の高いカスタム金属加工ソリューション

 

 

製品概要

 

複雑な形状にも比類のない精度を実現:当社の先進的なレーザー切断機は、工具コストをかけずに極めて高い精度(最大±0.05mm)を実現します。これにより、複雑なデザインも完璧に仕上げることができます。

 

統合型「ワンストップ」製造:当社は単なる切断加工にとどまりません。レーザー切断、高度なCNC曲げ加工、プレス加工、表面仕上げを一つの工場内でシームレスに組み合わせることで、サプライチェーンのボトルネックを解消します。この統合的なアプローチにより、一貫した品質管理が保証され、製造コスト全体が削減され、リードタイムが大幅に短縮されます。

 

 

カスタマイズ可能な項目

 

仕様詳細とオプション
製品名カスタム精密金属ギア/加工スプロケット部品
主要プロセスレーザー切断サービス、CNC曲げ加工、パンチング加工
素材オプションステンレス鋼(304/316)、炭素鋼、アルミニウム、亜鉛メッキ鋼、真鍮
材料の厚さカスタム(素材によって通常0.5mm~20mm)
精度/公差±0.05mm~±0.1mm(ISO規格に厳密に準拠)
表面仕上げブラッシング、研磨、粉体塗装、陽極酸化処理、亜鉛メッキ、サンドブラスト
二次サービス溶接、ハードウェア挿入、組み立て、タッピング/ねじ切り
生産量ラピッドプロトタイピング、少量生産から大量生産までのOEM量産
対応ファイル形式.DXF、.DWG、.STEP、.IGES、.PDF

 

応用産業

 

  • 産業オートメーションおよびロボット工学:コンベア駆動システム、ロボットアーム関節、自動選別機構。
  • 農業機械:大型農業機械向けの特注スプロケットおよび動力伝達部品。
  • マテリアルハンドリング機器:滑車、昇降機構、包装機械駆動装置。
  • 自動車・航空宇宙分野:特殊な取り付けブラケット、特注エンジン部品、構造用継手。

 

 

統合製造能力

12kWレーザー切断からIP規格試験まで、すべてお任せください。

01

プロセスフロー

製造

レーザー加工/パンチング加工/スタンピング加工

形状

曲げ

CNCおよびロボット成形

参加する

溶接

ロボット溶接およびリベット打ち

コート

仕上げ

粉末/メッキ/陽極酸化処理

テスト

組立および品質管理

IP規格/3Dスキャン

02

コア機器

切断と刻印

12kWファイバーレーザー: 最大厚さ25mm
CNCパンチング: 30トン(アマダ)
油圧プレス: 最大500トン

自動成形

21 ブレーキを押す: トランプ/アマダ
4つの曲げロボット: 自動化
最大長さ: 4000mm(300トン)

ロボットによる接合

13台の溶接ロボット: パナソニック
魅力的なセンター: 12ステーションサーボ
レーザー溶接: 1500W ハンディ型

高度な検証

3Dスキャナー: FreeScan-X7 (0.03mm)
IPテスト: IPX5-6 防水スプレー
ビジョンシステム: 平面検査

03

仕上げオプション

  • 粉体塗装と塗装 RALカラー全色に対応した耐久性のある仕上げ(スプレー/粉体塗装)。
  • めっきおよび電気めっき 鋼材に対する亜鉛めっき、電気めっき、および電着塗装。
  • 陽極酸化処理(アルミニウム) 耐腐食性を高めるための、透明、黒色、またはカラーの陽極酸化処理。

社内能力:

ショットブラスト 自動研磨 スクリーン印刷

 

Huapushengと提携する理由とは?

 

工場直販価格 厦門にある3万平方メートルの自社工場と自動化されたロボットラインを活用することで、中間業者を排除し、品質を損なうことなく競争力のある価格を実現しています。

 

認定された信頼性 当社はISO 9001およびIATF 16949規格に準拠しています。すべての部品はIPX5-6規格の試験施設と3Dスキャナーを用いて検証され、厳格な工業規格を満たしています。

 

DFMおよびエンジニアリングサポート 製造工程にとどまらず、当社のエンジニアはDFM(設計製造性)解析を提供し、お客様の3Dファイルを最適化することで、材料の無駄を削減し、量産における組み立てを簡素化します。

 

スケーラブルな容量 50個の試作品から5万個の量産まで、当社が保有する12kWレーザーと4台の曲げ加工ロボットにより、迅速な量産立ち上げと納期厳守を実現します。

 

 

よくある質問

 
レーザーカットによる特注ギアや板金部品には、どのような材料をお勧めしますか? +

のために 特注の金属製ギアおよび構造部品材料の選択は用途によって異なります。当社では、優れた耐食性を誇るステンレス鋼(304/316)、高強度・高耐久性の炭素鋼、軽量用途向けのアルミニウムを一般的に加工しています。当社のレーザー切断サービスは、お客様の厳密な機械的要件を満たすために、様々な厚さの材料を精密に加工できます。

御社の精密レーザー切断サービスでは、複雑なデザインに対してどの程度の精度を実現できますか? +

私たちの 高度なCNCレーザー切断機 卓越した精度を実現します。材質と厚みにもよりますが、±0.05mmから±0.1mmという厳しい公差精度を達成できます。

同一部品に対して、平面レーザー切断とCNC曲げ加工の両方を行うことは可能ですか? +

はい、もちろんです。上記のカスタムギア部品は、当社の統合板金加工能力の好例です。当社は精​​密レーザープロファイリングと CNC曲げ加工と成形のエキスパート.

特注金属部品の最小注文数量(MOQ)はいくつですか? +

弊社は 非常に柔軟性の高い製造ソリューション設計検証のための迅速なプロトタイプ製作、少量生産、あるいはOEMによる大量生産など、お客様のニーズに合わせて柔軟に対応いたします。効率的なセットアッププロセスにより、注文規模に関わらず、費用対効果の高いソリューションをご提供します。

特注板金加工プロジェクトの見積もりを取得するには、どのようなファイル形式を提出する必要がありますか? +

最も正確かつ迅速な見積もりをご提供するため、2D設計図面(.DXF、.DWG、.PDFなど)と3D CADモデル(.STEP、.IGESなど)をお送りください。また、お問い合わせの際には、材質、厚み、表面仕上げに関するご要望も併せてご記載ください。

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