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カスタム板金製ラックマウントルーバー換気パネル

カスタム板金製ラックマウントルーバー換気パネル

この特注板金ルーバー換気パネルは、標準的な19インチ機器ラックや特注の産業用筐体における最適な熱管理を実現するように設計されています。精密なCNCタレットパンチングと剛性曲げ加工技術を用いて製造されたこのパネルは、構造的なたわみを防ぎながら空気の流れを最大化する二列のプレス加工ルーバーを備えています。冷間圧延鋼、アルミニウム、ステンレス鋼から選択可能で、カスタマイズ可能な粉体塗装仕上げが施されており、データセンター、通信機器キャビネット、産業用配電システム向けに、高い耐久性とEIA-310規格への準拠を実現した冷却ソリューションを提供します。

  • 材料 :

    Cold Rolled Steel (SPCC), Galvanized Steel (SECC/SGCC), Aluminum Alloy
  • 表面処理 :

    Anti-Rust Zinc Plating, Industrial Powder Coating, Custom Color Matching
  • 関連するプロセス :

    CNC Punching, Precision CNC Bending, Spot Welding, PEM Hardware Insertion, Riveting & Assembly

OEMカスタム板金ルーバー換気パネル

最適化されたエアフロー • 精密なプレス加工 • 高い構造剛性

 

 

Rackmount Ventilation Baffle Panel

製品概要

 

空気の流れと熱の最適化: 二列の精密プレス加工ルーバーを採用したこの換気パネルは、非常に効率的なパッシブ冷却を実現します。サーバーラック、産業用制御盤、配電ユニット内部の熱を効果的に放散するように空気の流れを調整し、熱の蓄積を防ぎます。

 

高剛性構造設計: 垂れ下がりやすい平らな穴あきシートとは異なり、このパネルは上下の端にCNC加工された折り返しフランジを備えています。この幾何学的な補強により、空気圧や機械的振動下でもパネルは完全に剛性を保ち、反りが発生しません。

 

シームレスな機器統合: 標準化された取り付けスロットと切り欠きを備えたこの通気孔付きバッフルは、EIA-310規格の19インチラックや特注の機器筐体への即時かつ容易な取り付けを可能にし、最終組み立てプロセスを効率化します。

 

Precision Stamped Louvers

 

 

製品仕様

 

仕様詳細
主要材料冷間圧延鋼板(SPCC)、アルミニウム合金(AL5052)、亜鉛メッキ鋼板(SGCC)、ステンレス鋼(SUS304)
製造プロセスCNCタレットパンチング(ルーバースタンピング)、精密CNC曲げ加工、ファイバーレーザー切断
表面処理工業用粉体塗装(帯電防止オプションあり)、陽極酸化処理(アルミニウム)、亜鉛メッキ
換気方式プレス加工ルーバー(標準仕様)。六角形、スロット状、円形の穴形状にカスタマイズ可能。
許容基準ISO 2768-m(正確な取り付け穴の位置合わせのために、±0.1mmまでの厳しい寸法公差)

 

カスタマイズ可能な項目

 

カスタマイズに関する側面具体的なパラメータと機能
寸法とU字型高さ標準的な1U、2U、3Uのラックマウント高さ、または独自のシャーシに合わせて完全にカスタマイズされた長さと幅。
ルーバーの形状ルーバーの数、角度、間隔を調整することで、特定のCFM(立方フィート/分)冷却要件を満たすことができます。
色とブランディングRALカラーに合わせたカスタムパウダーコート塗装、および港湾ラベルやロゴ用のシルクスクリーン印刷/レーザー彫刻(オプション)が可能です。

 

応用産業

 

  • ITおよびデータセンター: サーバーラック内のホットアイル/コールドアイルの気流管理を最適化するために使用される通気孔付きブランキングパネル。
  • 産業オートメーション: モーター駆動装置、PLC、および高耐久性制御盤用の換気カバーと放熱パネル。
  • 電気通信: ネットワークスイッチ、ルーター、屋外基地局用のエアフローバッフルおよび保護シャーシカバー。
  • 電力配分: 高電圧筐体、UPSシステム、および蓄電池ラック用の保護ルーバー付き通気口。

 

 

統合製造能力

精密CNCパンチングから完全な機械組立まで、すべてお任せください。

01

プロセスフロー

精密切断

重鋼棒旋削加工

形状

剛性成形

多軸曲げおよび真直度調整

参加する

剛性接合

重 TIG/MIG 溶接とシャフトの統合

コート

耐摩耗コーティング

粉末/メッキ/陽極酸化処理

テスト

アライメント検査

軸振れ試験および厳格な寸法品質管理

02

コア機器

重切削・穴あけ加工

高出力レーザー: 炭素鋼の切削
CNCパンチング: アマダ ヘビーデューティー
精密ブランキング: 高速せん断

構造物の接合と組み立て

溶接ロボット: パナソニックのMIG溶接ライン
スポット溶接: 厚手の溶接
ハードウェアの挿入: 高トルクリベット打ち

剛性成形および機械加工

大型プレスブレーキ: トランプフ高トン数
精密CNC旋盤: シャフトキー溝加工工具
ロボットを曲げる: 大型ペイロードアーム

厳格な品質保証とテスト

CMM検査: 高精度アライメント
軸振れ試験機: たわみのバランス調整
超音波検査: 溶接欠陥検査

03

仕上げオプション

  • 粉体塗装と塗装板金ベースには、すべてのRALカラーに対応した耐久性のある仕上げが可能です。
  • めっきおよび電気めっき亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、電着塗装により、鋼材の優れた防錆効果を実現します。
  • 高度なシャフト仕上げ耐摩耗性に優れた鋼製シャフトには、硬質クロムメッキと精密研磨が施されています。

社内能力:

ショットブラスト 自動研磨 スクリーン印刷

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

Huapushengと提携する理由とは?

 

 高剛性工学 当社の構造物製造技術と高強度溶接プロセスは、継続的なトルク、振動、および過酷な産業負荷に耐えられるように設計されています。

 

 認証された品質管理 当社は厳格なISO 9001規格を遵守し、すべての多部品シャフトアセンブリをデジタル振れゲージとCMMツールを使用して検証し、欠陥のない同心度を保証しています。

 

 高度なツール機能 ライブツーリングCNC旋盤を活用することで、高張力鋼製のシャフトに複雑なキー溝、ねじ段、高精度な形状加工を容易に行うことができます。

 

 ターンキー方式での納入保証 当社は、取り付け金具が事前に取り付けられた、完全に統合された機械部品を提供することで、工場のライン組立時間を大幅に短縮します。

 

 

よくある質問

 
プレス加工によって薄い金属板が歪むことはありますか? +

ルーバーのプレス加工時に材料応力によって生じる反りを防ぐため、当社では打ち抜き加工後に高度な平坦化技術を採用しています。さらに、端部に沿って一体化された折り返しフランジ(曲げ部)がパネルを補強し、設置時にも完全に平坦で剛性の高い状態を維持することを保証します。

特定の風量(CFM)のニーズに合わせて、ルーバーのサイズと角度をカスタマイズできますか? +

はい。当社では、アマダ製CNCタレットパンチプレスを使用し、ルーバーの開口部のサイズ、角度、密度を精密に調整できるカスタムツールを配備しています。これにより、粉塵や水の侵入に対する必要なIP等級を維持しながら、毎分立方フィート(CFM)の風量を最大化することが可能になります。

これらのパネルは、標準的な19インチ機器ラックと互換性がありますか? +

もちろんです。弊社では、これらの通気孔付きブランキングパネルをEIA-310規格に厳密に準拠して製造しています。これにより、取り付けスロットが汎用サーバーラック、通信機器キャビネット、AV機器筐体と完全に一致することが保証されます。

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