高度な自動化機器とシームレスに統合するように設計されたこの カスタムP11板金加工スチールシャフトアセンブリ 高精度な産業用途向けに、卓越した機械的ソリューションを提供します。堅牢な板金曲げ加工と精密なCNC加工によるスチール製シャフトを組み合わせたこの高耐久性コンポーネントは、内部電気機械システムに高精度な取り付け部と構造的な支持を提供します。
材料 :
Cold Rolled Steel (SPCC), Galvanized Steel (SECC/SGCC), Aluminum Alloy表面処理 :
Anti-Rust Zinc Plating, Industrial Powder Coating, Custom Color Matching関連するプロセス :
CNC Punching, Precision CNC Bending, Spot Welding, PEM Hardware Insertion, Riveting & Assembly特注板金加工スチールシャフト(P11)
ターンキー方式の機械組立 • OEM向け高精度カスタム • 高剛性構造

製品概要
高耐久性構造設計: 過酷な産業環境や機械駆動システム向けに設計されたこの強化ベースとスチールシャフトアセンブリは、連続的なトルクや回転応力下でも、最大の耐荷重能力と卓越した幾何学的安定性を提供します。
精密CNC加工およびアライメント: 高度なCNC切削加工とプレスブレーキを用いて製造することで、取り付けベースと中央のスチールシャフト間の完璧な平行性を確保しています。厳密な設計公差によりシャフトの振れをなくし、摩耗を最小限に抑え、機械システムの寿命を延ばします。
すぐに運転できるターンキーアセンブリ: 当社は、完全に統合された、すぐに取り付け可能な駆動部品を提供します。高強度鋼製のシャフトは、工場で事前に位置合わせされ、専用の取り付けブラケットと頑丈な締結具と一体化されているため、現場での設計および設置時間を大幅に短縮できます。

製品仕様
| 仕様 | 詳細 |
| 主要材料 | 冷間圧延鋼(SPCC)、亜鉛メッキ鋼(SECC/SGCC)、ステンレス鋼(SUS304/316)、炭素鋼シャフト |
| 製造プロセス | CNCレーザー切断、精密曲げ加工、CNC旋削加工、ロボットTIG/MIG溶接 |
| 表面処理 | 防錆亜鉛メッキ、透明パッシベーション処理(ステンレス鋼用)、工業用粉体塗装、研磨仕上げ |
| ハードウェア統合 | あらかじめ取り付けられたPEMナット、高耐久性スペーサー、ブラインドリベット、保持リング、ブッシング |
| 許容基準 | ISO 2768-m (厳しい公差から $\pm0.1\text{mm}$ 板金用および $\pm0.02\text{mm}$ (機械加工されたシャフト用) |
カスタマイズ可能な項目
| カスタマイズに関する側面 | 具体的なパラメータと機能 |
| 寸法と厚さ | 設置スペースの制約に合わせて、ベースプレートのサイズや板金の厚さを1.0mmから8.0mmまでカスタマイズできます。 |
| シャフト仕様 | 特注のシャフト径、中実または中空の棒材、高精度キー溝、段差、またはねじ切り端部を備えたカスタム長さ。 |
| 材質と表面仕上げ | SPCC、SUS304/316、またはアルミニウム合金から選択可能で、表面処理オプションとして、厚手の粉体塗装、亜鉛メッキ、陽極酸化処理などが可能です。 |
応用産業

Huapushengと提携する理由とは?
✔ 高剛性工学 当社の構造物製造技術と高強度溶接プロセスは、継続的なトルク、振動、および過酷な産業負荷に耐えられるように設計されています。
✔ 認証された品質管理 当社は厳格なISO 9001規格を遵守し、すべての多部品シャフトアセンブリをデジタル振れゲージとCMMツールを使用して検証し、欠陥のない同心度を保証しています。
✔ 高度なツール機能 ライブツーリングCNC旋盤を活用することで、高張力鋼製のシャフトに複雑なキー溝、ねじ段、高精度な形状加工を容易に行うことができます。
✔ ターンキー方式での納入保証 当社は、取り付け金具が事前に取り付けられた、完全に統合された機械部品を提供することで、工場のライン組立時間を大幅に短縮します。
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