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カスタム精密CNC曲げ板金加工サービス

カスタム精密CNC曲げ板金加工サービス

華普生は、OEM専門メーカーとして、お客様の正確なCAD仕様に基づき、金属板を高精度な平板に加工することに特化しています。

 

精密加工を追求した当社の工場では、AMADA社製およびTrumpf社製のCNCパンチプレスと、汎用性の高い機械式プレス加工機を組み合わせて使用​​しています。これにより、最大8mm厚の金属板に、複雑な切り抜き加工や高密度な穴あけ加工を施すことが可能です。

 

すべてのプレス加工部品は±0.1mmの厳密な公差を維持しており、ロボット溶接や粉体塗装などの後工程での加工に完璧に対応できるようになっています。さらに、IATF 16949およびISO 9001の品質システムによってその品質が保証されています。

  • 材料 :

    Carbon Steel, Stainless Steel, Aluminum Alloy, Galvanized Sheet
  • 厚さ :

    0.5mm - 14mm
  • 表面処理 :

    Powder Coating, Liquid Painting, Anodizing, Electroplating, Sandblasting
  • 関連するプロセス :

    Laser Cutting / CNC Punching, CNC Bending, Deburring

3D構造筐体向けエンドツーエンド精密曲げ加工サービス

多軸成形 • 300トンの加工能力 • ISO 9001認証取得施設

 

 

Structural Bracket Sheet Metal Forming Parts

製品概要

 

高度なCNC成形:高トン数のTrumpf社製およびAMADA社製プレスブレーキと、自動化されたロボット曲げ加工セルを活用し、2次元の平らな金属ブランクを精密な3次元形状に変換します。

 

複雑な形状加工機能:厚さ最大14mm、長さ最大4000mmの板金に対して、複雑なV字曲げ、U字曲げ、多軸角度加工を、お客様の3D CADモデルに厳密に準拠して実行します。

 

シームレスな組み立て統合:堅牢な構造シャーシ、高耐久性ブラケット、または機器ハ​​ウジングとして機能するように設計されており、下流の溶接や機械的締結のための完璧な位置合わせを保証します。

 

一貫したバッチ品質:大量生産においても、正確な角度再現性を保証します。すべての曲げ加工において、±0.1mmの厳密な公差が維持され、初回品検査と3D光学検査を継続的に実施することで検証されています。

 

 

カスタマイズ可能な項目

 

対応可能な材料グレードSPCC、Q235、SUS304、SUS316L、AL5052、AL6061、および亜鉛メッキ鋼
曲げ厚さ制限0.5mmの精密部品から14mmの頑丈な構造用プレートまで幅広く取り揃えています。
最大処理スパン長さ最大4000mm、300トンCNCプレスブレーキの能力を活用
形成された幾何学的形状と角度3D STEP/IGESファイルからカスタムV字型、U字型チャンネル、オフセット曲げ、および多軸構成を作成
仕上げと統合社内での自動粉体塗装、液体塗装、サンドブラスト、およびロボット溶接セルへの直接搬送

 

応用産業

 

  • エネルギー・電力配電:高電圧制御盤用の、剛性の高い多曲げ筐体および耐荷重支持構造物の製作。
  • ITおよびネットワークインフラストラクチャ:精密な19インチサーバーシャ​​ーシ部品、マウントレール、および屋外通信基地局ラックの成形。
  • 自動車・輸送機器:商用車向けに、IATF認証取得済みの成形シャーシセグメントおよび高耐久性取り付けブラケットを供給しています。
  • 自動化・重機:ロボット製造ライン向けに、カスタム3D構造フレーム、機械ガード、厚板ベースを設計・製造します。

 

 

統合製造能力

12kWレーザー切断からIP規格試験まで、すべてお任せください。

01

プロセスフロー

製造

レーザー加工/パンチング加工/スタンピング加工

形状

曲げ

CNCおよびロボット成形

参加する

溶接

ロボット溶接およびリベット打ち

コート

仕上げ

粉末/メッキ/陽極酸化処理

テスト

組立および品質管理

IP規格/3Dスキャン

02

コア機器

切断と刻印

12kWファイバーレーザー: 最大厚さ25mm
CNCパンチング: 30トン(アマダ)
油圧プレス: 最大500トン

自動成形

21 ブレーキを押す: トランプ/アマダ
4つの曲げロボット: 自動化
最大長さ: 4000mm(300トン)

ロボットによる接合

13台の溶接ロボット: パナソニック
魅力的なセンター: 12ステーションサーボ
レーザー溶接: 1500W ハンディ型

高度な検証

3Dスキャナー: FreeScan-X7 (0.03mm)
IPテスト: IPX5-6 防水スプレー
視覚システム: 平面検査

03

仕上げオプション

  • 粉体塗装と塗装 RALカラー全色に対応した耐久性のある仕上げ(スプレー/粉体塗装)。
  • めっきおよび電気めっき 鋼材に対する亜鉛めっき、電気めっき、および電着塗装。
  • 陽極酸化処理(アルミニウム) 耐腐食性を高めるための、透明、黒色、またはカラーの陽極酸化処理。

社内能力:

ショットブラスト 自動研磨 スクリーン印刷

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

Huapushengと提携する理由とは?

 

工場直販価格 厦門にある3万平方メートルの自社工場と自動化されたロボットラインを活用することで、中間業者を排除し、品質を損なうことなく競争力のある価格を実現しています。

 

認証された信頼性 当社はISO 9001およびIATF 16949規格に準拠しています。すべての部品はIPX5-6規格の試験施設と3Dスキャナーを用いて検証され、厳格な工業規格を満たしています。

 

DFMおよびエンジニアリングサポート 製造工程にとどまらず、当社のエンジニアはDFM(設計製造性)解析を提供し、お客様の3Dファイルを最適化することで、材料の無駄を削減し、量産における組み立てを簡素化します。

 

スケーラブルな容量 50個の試作品から5万個の量産まで、当社が保有する12kWレーザーと4台の曲げ加工ロボットにより、迅速な量産立ち上げと納期厳守を実現します。

 

 

よくある質問

 
特注成形部品の見積もりには、どのような種類のCADファイルが必要ですか? +

正確な曲げ加工と展開図作成のため、3Dモデル(STEP、IGES、またはSolidWorksファイル)のご提出を強くお勧めします。図面には、必要な曲げ半径、材料の種類、および具体的な寸法公差を明確に記載してください。

板金曲げ加工における最大サイズと最大厚さの制限はどれくらいですか? +

当工場は、最大300トンの力を加えることができる頑丈なTrumpf社製およびAMADA社製のプレスブレーキを備えており、厚さ14mmまでの構造用金属板の加工が可能で、最大4000mmの曲げ加工にも対応できます。

材料の反発力をどのように処理して、曲げ角度の一貫性を確保していますか? +

当社のCNCプレスブレーキは、高度な角度測定システムとロボット曲げ加工セルを統合しています。この技術により、材料のスプリングバックをリアルタイムで自動的に補正し、大量生産においても±0.1mmという厳密な公差を維持します。

複雑な多軸成形を必要とする部品を製造できますか? +

はい。当社では、U字型チャンネル、オフセット曲げ、多軸構成に対応できるよう、標準的なVダイ、グースネックパンチ、ヘミングツールを豊富に取り揃えております。お客様の設計で高度に特殊な形状が必要な場合は、当社のエンジニアリングチームが社内でカスタムツールを開発することも可能です。

曲げ加工の前に表面仕上げを施しますか、それとも後ですか? +

曲げ半径部の表面ひび割れを防ぎ、加工痕をなくすため、すべての構造部品はまず成形とバリ取りが行われます。成形が完了したら(必要に応じて溶接も)、515メートルの自動粉体塗装ラインに直接送られるか、液体塗装工程へと送られます。

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